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非標定制2D-SY30/160帶壓力集成閥組電動試壓泵已發往河北
編輯：2025-07-07 09:58:30
電動試壓泵與壓力集成閥組的結合，在工業流體控制領域具有顯著優勢。以下從兩者的特點、結合后的優勢以及實際應用場景等方面進行詳細介紹：
一、電動試壓泵的特點
電動試壓泵是一種通過電機驅動，將液體（如水或液壓油）加壓并輸送到被測試設備中的設備。其特點包括：
1、高 效節能：電機驅動效率高，能夠快速達到所需壓力，減少能耗。
2、自動化程度高：具備數控操作功能，可精 確設定壓力值和升壓速度，減少人工干預。
3、結構緊湊，便于操作：設備體積小、重量輕，便于攜帶和移動，適用于空間有限的場景。
4、安全性高：配備過壓保護、自動保壓等功能，確保測試過程安全可靠。
二、壓力集成閥組的特點
壓力集成閥組是一種將多個液壓元件（如單向閥、溢流閥等）集成到單個閥塊中的裝置，其特點包括：
1、結構緊湊：將多個元件整合在一個閥塊內，減少連接點，降低泄漏風險。
2、高 效節能：內部油道設計合理，減少流體阻力，提高能源利用率。
3、穩定性高：通過集成化設計，減少元件間的干擾，提高系統穩定性。
4、易于維護：模塊化設計便于檢修和更換。
三、電動試壓泵與壓力集成閥組結合的優勢
將電動試壓泵與壓力集成閥組結合，可以發揮兩者的協同優勢，具體表現如下：
1、提高測試效率：電動試壓泵的快速加壓能力與壓力集成閥組的低阻力設計相結合，能夠顯著縮短測試時間。自動保壓功能減少了人工干預，確保測試過程的穩定性。
2、增強系統穩定性：壓力集成閥組的低泄漏設計結合電動試壓泵的精確壓力控制，確保測試過程中壓力的穩定性。集成閥組的自動調節功能可減少壓力波動，提升測試結果的準確性。
3、節能環保：電動試壓泵的高 效電機驅動與集成閥組的低能耗設計，減少了能源浪費。自動化控制避免了不必要的能源消耗，符合環保要求。
4、安全性提升：電動試壓泵的過壓保護功能與集成閥組的自動卸壓功能相結合，降低了設備損壞和人員受傷的風險。壓力集成閥組的“零泄漏”設計減少了潛在的安全隱患。
5、易于維護和操作：結構緊湊的設計減少了設備占用空間，方便維護和檢修。數控操作界面使設備操作更加簡便，降低了培訓成本。
四、實際應用場景
電動試壓泵與壓力集成閥組的結合，在以下領域表現尤為突出：
石油化工行業：
用于管道、儲罐等設備的耐壓測試，確保其密封性和安全性。
建筑工程：
檢測消防管道、供水系統的密封性，保障系統運行穩定。
航空航天：
對飛機起落架、推進器等設備進行高壓測試，滿足嚴苛工況要求。
汽車制造：
用于發動機氣密性測試、輪胎壓力測試等，提升產品質量。
農業機械：
在農業機械中，降低滲漏油風險，提升設備性能。
五、電動試壓泵與壓力集成閥組的結合，通過高 效節能、穩定性高、操作簡便等優勢，為工業流體控制提供了可靠的解決方案。隨著工業技術的不斷發展，這種組合將在更多領域發揮重要作用，特別是在對壓力測試精度和安全性要求較高的行業。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
