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試壓泵在給水系統管網試壓前應該做哪些準備
編輯：2022-07-28 15:56:04
一、試壓泵給水系統管網試壓前的準備:
1、試壓人員的組織。
2、試壓裝置的設置。
3、試壓人員學習和掌握水壓試驗相關的要求和程序,
4、試壓過程中必須檢查和注意的事項。
二、試壓泵給水系統管網試壓前的檢查
1、檢查給水系統管路、閥門，閥件的安裝連接牢固性和緊固性。
2、檢查給水全系統管路設置的閥門開、閉狀態，不得漏檢，必須全數檢查，并作好記錄。
3、檢查給水系統管網支吊架的牢固性和穩定性,管網直線段支吊架設置位置的合理性，管網轉向和分支處300~500mm處兩側支吊架的設置和牢固性。充分考慮管網因受壓力逐漸升高后，管網的擴張力和推力值。
4、檢查試壓用壓力表級和壓力表的靈敏度,檢查試壓泵同給水主管的連接和位置,原則上設于最低處.(最高處設排空管和排空閥)
5、檢查試壓試驗過程中和試壓合格后的排水設置,采用有組織排放，在給水管網試壓泵連通管處設排水管并設閥門控制，排水管到附近--集水坑，利用壓力排水系統將試壓后的廢水排放于總坪管網。
三、給水系統管網試壓前的注水:
1、根據現場的實際條件,利用現有施工臨時用水(消防)系統,在1-3#樓附近相應處施工臨時用水管網上(排空管處)，接DN50管對給水低區、中區、高區各系統管網進行分別注水,(分別試壓)具體位置現場定。
2、在低區、中區、高區到各給水系統管網的最高處設排空管，并設閥門控制，排空管高于主管網最高點1000mm以上，排空管選用DN25管及DN25閥門。閥門的公稱壓力大于試壓管網的實驗壓力值。
3、管網注水前檢查末端和始端的封堵是否完成?是否牢固?
4、管網注水前全數檢查閥門的開啟度和閥廣]的緊固狀態,全數檢查管網各連接件的緊固和密封狀況，發現問題及時處理。
5、對管網進行注水時，同時跟蹤檢查各連接件是否漏水，檢查閥門]旋轉閥芯螺桿處的密閉性，當發現漏水或滲水應停止向管網注水，及時修復，待修復經檢查合格后再繼續注水。
6、向管網注水前將排空閥全開度,待管網內空氣排凈,排空管頂端水流出，確認管網內無空氣,將排空閥關閉，準備進入試壓工作。(特別注意管網內空氣必須排凈,防止造成試驗過程中產生水錘損傷給水系統管網)
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
