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試壓泵電動試壓泵如何正確調壓
編輯：2022-07-27 09:02:50
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內（注意加銅墊圈12）
（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。
①減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。
②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油（GB443-89），油面應略高于十字頭下部導軌面，長期連續使用應注意補充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現象。
④水箱內加滿潔凈的工作介質，并應注意過濾網不得露出水面。
⑤被試容器應預先充滿工作介質。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
①減速箱中油溫最高不應超過80℃。
②工作中如發現泵或其他部分有明顯滲漏現象，應及時排除。
③安全閥不能當液控閥使用。
④在對低壓容器（Pa≤ 1.6MPa）進行試壓時，可將液控閥的動作壓力適當調低，即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母，再適當擰松調壓螺塞，調整液控閥時，宜取下高壓缸進水管，堵住泵出口或接上容器，反復開啟放水閥，即可準確調至所需壓力，確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時，液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大，超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后，回水量繼續增加，應停機調整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起）
⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試容器聯接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或將液控閥的動作壓力調低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試容器容積太小，此時最好在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器（應符合相關國家標準）或其它相應的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
公司擁有強大的試壓泵及系統的研發、生產、銷售和服務團隊。“東風”牌試壓泵系列有：手動試壓泵SY型，電動試壓泵2D-SY型、4D-SY型、3D-SY型、3DY型，不銹鋼試壓泵，管道試壓泵，柴汽油機驅動試壓泵，大流量試壓泵，油田氣田防噴器專用試壓泵，計算機控制試壓泵，智能電動試壓泵，非標定制等多種型號，廣泛用于石油、化工、航天、軍工、消防、海洋、壓力容器、管材等領域。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
