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成都某客戶電動試壓泵技術協議要
編輯：2022-07-26 08:37:17
試壓泵及控制系統技術要求：
1. 試壓泵設計及制造符合的標準
JB/T9089-2014 打壓泵
JB/T12013-2014 自控試壓機
2. 試壓泵技術要求
2.1.嚴格執行ISO9001質量控制程序；
2.2.投標方的設計應充分考慮操作人員的人身安全，例如：在測試壓力下（未泄壓時）不能拔下快速接頭等。
2.3. 產品測試壓力1～1.3MPa，保壓時間30分鐘，并實時采集測試壓力數據，保壓完成以后可以人工卸除測試容器內的壓力。被測試產品容積為5ml～1000ml。介質潤滑油：美孚220。
2.4.液壓出口一個，測試單元（含快速接頭、截止閥或單向閥、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等，測試孔尺寸為M10X1及M12X1.25）6套，根據需要可以多工位依次加壓獨立保壓。
2.5.當第1個測試點開始保壓后，液壓泵泄壓至安全壓力，拆除測試管線連接到第2 個測試點，以此類推。
2.6.設備具有試壓運行參數實時顯示、存儲功能（可以通過硬盤儲存測試參數及結果），對測試結果進行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結果是否儲存。試驗完成后可生成報表并現場打印。
2.7.設備為整體式，控制臺內集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業平板電腦、打印機等。控制臺采用1.5mm~2mm板材制作，進行表面噴塑處理。控制臺底座加裝萬向輪方便移動。要求外觀美觀并方便操作和檢修。控制臺尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm,(正式投產前，提供外形結構示意圖給甲方確認)。
2.8.軟件運行具有記憶功能，參數設定和修改可通過口令進行，運行異常具有聲光報警/故障提示/自動保護/停機功能。
2.9.電氣控制部分遵循電器行業標準，采用高性能工業平板電腦和PLC，控制性能穩定，數據真實可靠。整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示。
2.10. 試壓泵整體系統必須滿足高精度控制，要求被測試產品容積為5ml~1000ml，壓力控制精度為0.01MPa。
2.11. 配置卸荷閥一套，用于主機壓力自動卸荷。要求本閥由系統自動控制，確保使用安全。同時該閥結構應充分考慮使用成本，閥組磨損時只需更換閥芯和閥座易損件，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。
2.12. 壓力源系統：
伺服驅動的壓力泵主要參數
型 號：HGP-1A-F2RX-2B
額定壓力： 2MPa
流 量： 1ml/轉
功 率：750W
注:考慮測試對象容積極小，要做到壓力控制精度0.01MPa，采用傳統泵實現非常困難。采用精控試壓泵（采用伺服驅動的壓力泵），并配置伺服控制技術整套控制。
2.13. 可以實現當一路測試壓力達到目標壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。
2.14. 當一路壓力測試完成后（時間≥30分鐘，壓力降≤0.1 MPa），可采用手動泄壓閥泄壓，然后再拆下整套測試單元（含快速接頭、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等）。
3. 操作流程
按《說明書》的要求，在進、出口管路及各種電纜、線路連接無誤的工況下進行如下操作：
1）開啟控制系統
2）設置參數（停機壓力、保壓時間、測試端口號、漏壓標準）
3）啟動自動測試程序，系統自動升壓到目標壓力，進入保壓計時。（到達 壓力后先行關閉手動截止閥，然后點擊卸荷閥按鈕卸除泵端壓力，最后拔下快速接頭）
4）保壓計時完成后系統發出提示音，人工卸除壓力。
5）壓力卸除完成，試壓結束。
6）查詢、打印記錄。
注：當一路測試壓力達到目標壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
