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【手動試壓泵】手動試壓泵機構特點及打壓原理
編輯：2022-07-21 09:33:44
本泵為立式單缸手動往復泵，主要由水箱、泵頭(其中包括柱塞、進出水閥系、泄荷閥等)、壓力表、操作手柄等組成。
本泵主要特點是全部零件采用0Cr18Ni9(304)不銹鋼制做。
泵體下端用法蘭固定在水箱蓋上，在水箱的右前方設有注水孔，可加入清潔的試驗介質。
排出口設置在泵的正前方，用M14×1.5外螺紋，與被試件通過高壓管連接起來。
泵體的前端左側設置有壓力表，以示試驗壓力。
泵體的前端右側設置有泄壓閥，在保壓試驗結束后，卸除回路壓力，泄壓直接回入水箱內。
操作手柄分為兩段，一段與泵體和柱塞鉸鏈，另一段插入前端的孔中，利于泵包裝和不使用時抽去手柄。
壓力容器在試驗前，須先用試驗介質灌滿，然后接上試壓泵進行試壓。
1、開箱后請先清點隨機技術文件和備件，熟悉使用說明書后再進行泵的安裝。
2、先卸下水箱蓋的四角的4個固定螺栓，取出水箱內的所有零部件，把泵頭按照外型結構圖示方向，裝在水箱蓋上，擰緊4 個固定螺栓。
3、接好吸水管，并注意進水口的密封，在吸液管的前端裝一過濾網。
4、固定好水箱蓋。
5、裝上壓力表，使其面向最佳觀察方向，插入手柄。
6、水箱灌滿水(或規定的其它介質)，搖動手柄待排出口正常出液之后，再連接被試件便可使用。
1、使用前檢查螺紋連接處是否擰緊，并在柱塞、手柄鉸接銷軸處，滴幾點機油，以利潤滑。
2、壓力表配用量程應大于額壓力1.5倍。
3、在試驗前，先將被試容器注滿清潔的試驗介質，并盡量排空氣體。微小型壓力容器容積<2～4L試驗回路應配置不小 于2～4L的蓄能容器如。嚴禁使用含有泥沙等雜物的介質。
4、搖動手柄，應無阻滯現象及其它異常情況，施力要穩重均勻不可敲擊。
5、正常工作時禁止壓力超過額定壓力。
6、 使用中若發現有細微的漏水現象時應立即停止工作進行檢查修理。
7、使用完畢后應放盡水箱和泵頭內的積液。
8、在環境溫度0℃以下使用，工作介質為水時添加適當的防凍劑，或采取其它防凍錯施。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
