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一文解決試壓泵所有維護維修問題
編輯：2022-07-20 10:30:36
1、試壓泵不排水
?、佟⑽軟]裝好進氣、過濾網堵死。
?、凇⒈靡焊變瓤諝鉀]排凈，斷開排出口，讓泵空運轉充分排空氣體。直止均勻出水。
?、邸⒂捎诒瞄L時間放置，吸入閥被水銹，或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。
④、由于過濾網破損，或其它原因，異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。
2、壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。
?、?、首先應排除被試件和連接管路的滲漏：
②、水箱水面過低或水不清潔，加水或更換清潔水。
?、邸z查進水口濾網是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網或消除漏水。
?、?、液缸中存在氣體，打開泵的排出口使泵進行一段空運行充分排出氣體。
?、?、檢查進出水閥的閥線是否密合良好，有無什物充填其間，拆開檢查研磨閥。
⑥、柱塞填料漏水，填料太松應調緊，如已損壞，要更換。(更換方法見第八章)
⑦、泄壓閥打開后未關閉，或關閉不嚴失效。
(1)柱塞密封填料過緊，適當放松。
(2)曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現象。
(3)壓力超過額定值或壓力表示值不準。
4、停機后保不住壓力
?、?、檢查被試件和連接管路是否漏水。
②、排出閥是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口嚴重磨損應更換。
?、?、泄壓閥未關嚴漏水。
1、試壓泵的外表應保持清潔。
2、水箱加水前必須清洗干凈，不允許在水箱內積儲污物和其它雜物。
3、潤滑油通常選用10#或20#機油。
4、第一次更換潤滑油，應在工作60小時進行。經過運轉300小時后再作一次換油，每隔2500小時換油一次。
5、在較長時期停止工作時，應把水排凈，用防銹油做介質運轉。
6、試壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達冰點時，應考慮采取防凍措施。
(一)試壓泵如何更換填料
填料的壽命與安裝、維修是否得當密切相關，因此必須注意以下事項：
1、 拆下集水管(參看結構圖)，取掉缸體與十字頭體連接的六個M8螺母，拉出缸體，可不取下柱塞(取下柱塞的目的是壓入填料時先裝入柱塞，使填料順著柱塞與填料之間壓入，起導向作用。如有同直徑的零件代用，也可以不拆柱塞)。
2、 壓入填料時，必須把柱塞表面和填料箱內部清理干凈，并不得有碰傷和劃痕，若有必須同時更換柱塞和套筒(對于額定壓力≤40Mpa泵不設套筒)，單方面更換填料則不解決問題。
3、本試壓泵采用專用盤根填料(碳纖維編織盤根)。若尺寸不盡合用時，應將其置于干凈的平臺上，用圓柱搟平(切忌敲打)，然后按圖所示，將它纏繞在與柱塞直徑相同的圓柱上，并用刀與軸線成45°斜切成填料環，安裝時各環切口位置應相錯開120°，并在安裝前涂以適當的潤滑油，填料的層次數，應按要求的多少裝入(拆取時可數)
4、安裝填料環時，應注意導向套的方向(坡口應朝向填料)，高壓泵還應注意液封環的位置，采用專用工具(外徑與箱體內徑相同、內徑與柱塞直徑相同的環狀鋁、銅或木筒)逐個將環壓緊、壓平、不應采取全部填入，用填料壓蓋一次壓進方式，將會造成接觸應力分布更加不勻。
5、壓入填料后，按順序裝好所有零件，開始試車。在泵運轉的同時，依據泄漏情況慢慢壓緊填料，壓緊螺套，一次旋轉螺紋1/6～1/2圈，觀察3～5分鐘，這樣逐漸壓緊，直到獲得滿意的泄漏量為止，一次壓得過緊就會擠出填料中的潤滑劑，并摩擦發熱，甚而燒壞填料，尤其是填料入口環更可能出現此種情況，故在使用中，必須嚴格控制壓緊力。
6、 在運轉中應經常觀察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴數應控制在20min左右，最大不超過40min，如此能調整填料壓緊螺套。
(二)研磨或更換閥系
閥系的工作正常與否，直接關系到泵的工作性能。研磨和更換時，應注意如下事項：
1、 泵經過長期運轉，閥的密封性能有所下降，應進行研磨更換。
2、 拆下集水管和吸水管，旋下排出接頭，取出閥和閥套(安裝時注意閥的方向，閥頭應向上)。
3、 在試壓泵的運行中切勿忽視吸入閥的密封性能，與排出閥一樣進行相應維修。
4、 研磨閥采用1000-2000號研磨砂，并用煤油或氣密性的檢驗，閥座的閥線寬度不得超過1mm，最好為0.5以下。
5、 對于閥線已出現嚴重的銹蝕、碰傷、劃痕、寬度超出規定，影響保壓性能的閥系應更換。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
